CY Four de brasage par refusion sans plomb CY– F820
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● Fonction de diagnostic de défaut, peut afficher chaque défaut, afficher et stocker dans la liste des alarmes automatiques
● Les procédures de contrôle peuvent générer et sauvegarder automatiquement le rapport de données, facile à gérer selon ISO 9000.
● Axé sur l'amélioration des performances environnementales des équipements, y compris une nouvelle efficacité énergétique (structure de conduits), réduisant considérablement la consommation d'énergie, la consommation d'énergie et les émissions de carbone.
● Système d'exploitation Windows7, commutateur d'interface chinois et anglais, facile à utiliser.
● La série CY répond non seulement aux exigences les plus élevées en matière d'absence de plomb et de soudage, mais garantit également un effet de soudage de haute qualité et améliore la technologie de conduction thermique pour éviter la surchauffe des composants électroniques sur la carte PCB.
Caractéristiques:
| Paramètres de la technologie de soudage par refusion à double rail de la série F | |||
| Série | Rail simple série F | ||
| Modèle | CY-F820 | CY-F1020 | CY-F1220 |
| Zones de chauffage | HAUT 8 / bas 8 | Haut 10 / Bas 10 | Haut 12 / bas 12 |
| Zones de refroidissement | Haut 2/bas 2 ou HAUT 3/bas 3 (facultatif) | ||
| Longueur de la zone de chauffage | 2900mm | 3600mm | 4400mm |
| Largeur maximale du circuit imprimé | Type de rail : 400 mm Type de courroie : 550 mm | ||
| Large plage de réglage du rail | 50-400mm | ||
| Sens de transport | L→R（R→L） | ||
| Méthode de fixation du rail de guidage de transport | Avant（optionnel：arrière） | ||
| Hauteur du convoyeur | Courroie : 900 ± 20 mm, chaîne : 900 ± 20 mm | ||
| Voie de transmission | Chaîne + ceinture | ||
| Vitesse du convoyeur | 300-2000mm/minute | ||
| L'alimentation | Triphasé 380V 50/60Hz | ||
| Puissance de démarrage | 35Kw | 48Kw | 68Kw |
| Le travail normal consomme de l'énergie | Environ 7,5 kW | Environ 8,5 kW | Environ 10Kw |
| Temps de chauffe | Environ 15-20 minutes | ||
| La plage de contrôle de la température | Température ambiante-350℃ | ||
| Mode de contrôle de la température | Contrôle en boucle fermée PID complet de l'ordinateur, lecteur SSR | ||
| L'ensemble du mode de contrôle de la machine | Ordinateur + automate | ||
| La précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| La déviation de la distribution de la température des PCB | ±1-2℃ | ||
| Mode de refroidissement | Machine à air : refroidissement par air, machine à azote : refroidissement par eau | ||
| Alarme anormale | Température anormale (ultra haute ou ultra basse après température constante) | ||
| Lumière tricolore | Jaune - augmentation de la température ;Vert - température constante ;Anomalie rouge | ||
| Lester | Environ 1700Kg | Environ 1900Kg | Environ 1900Kg |
| Dimensions (mm) | 5050×1400×1450 | 5750×1400×H450 | 6480×1400×H450 |
| Exigences en matière d'évacuation d'air | 10 cubes / min 2 canaux ∮ 200mm | ||
