Image présentée de l'imprimante à pochoirs SMT GKG G9+

Imprimante de pochoirs CMS GKG G9+

Caractéristiques:

L'imprimante de pochoirs GKG G9+ SMT, la machine d'impression de pâte d'étain entièrement automatique est un modèle haut de gamme pour les applications haut de gamme SMT, qui peut satisfaire aux exigences du processus d'impression de pas de 03015,0,25, de haute précision et de vitesse élevée.

G9+ est une haute précision et une grande stabilité de la vision de la machine d'impression entièrement automatique, GKG suivi dans l'industrie SMT est la tendance de développement de la production d'une nouvelle génération de machine d'impression entièrement automatique avec la vision synchrone de la technologie de pointe internationale, le traitement visuel de haute résolution, haute précision du système de transmission, suspension à racleur adaptatif.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques:

Spécification :
Imprimante automatique de pâte à souder de haute précision série GKG conçue pour une haute précision
impression de treillis en acier ou impression au pochoir dans l'industrie SMT.
Taille du PCB d'impression : 50 mm x 50 mm ~ 450 mm x 340 mm ;
Épaisseur du PCB : 0,4 mm ~ 6 mm.
Emplacements applicables des composants
Composants SMT tels que résistances, condensateurs, inductances, diodes et triodes : 03015,01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 et autres spécifications ;
IC : prise en charge des emballages SOP, TSOP, TSSOP, QFN, min.pas 0,25 mm ;prend en charge les emballages BGA, CSP,
min.boule 0,25 um ;
Types de PCB applicables
Applicable aux types de PCB de téléphone mobile, de communication, de télévision LCD, de STB, de cinéma familial, d'électronique de véhicule,
équipements médicaux, aérospatiaux et aéronautiques, en plus des produits électroniques généraux.

1, toute nouvelle structure de poutre en X de pochoir de 3ème génération, ajoute des opérateurs de pâte à souder un filet en acier de placement plus pratique et plus précis ;
Nouveau type de poutre X de couple, résout la pâte à souder et le dépôt de poussière, prolonge la durée de vie de la machine ;
2, évolutif sur le dispositif de pression, compte tenu de la déformation facile du PCB, l'impression peut faire sortir la tablette, pas besoin d'utiliser de pression
pendant un petit moment, je peux revenir en arrière.Utilisation flexible selon le produit
3, l'ensemble de la machine utilise un rail de guidage autolubrifiant importé, le rail de guidage n'a pas besoin d'ajouter de lubrifiant, dans un délai de cinq ans, guide un entretien gratuit dans un délai de cinq ans.
4,X Y1 Y2 dans le moteur linéaire américain HAYDON, la vis d'entraînement de précision japonaise, le rail de guidage autolubrifiant, pour assurer la précision
5, le cadre net Y pour localiser automatiquement, peut rapidement réaliser un contrepoint automatique au pochoir ;
6, poutre de lame incurvée utilisant de l'acier à haute résistance, dans le processus d'impression pour assurer la stabilité de la tête d'impression ;
Le système de grattoir de type flottant, le dispositif de maintien élastique unique, peut très bonne protection dans le processus de chute de grattoir, le pochoir et le grattoir.

Article

Paramètre

Répéter la précision de la position

±0,01 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)

Précision d'impression

±0,018 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)

Vitesse d'impression/temps de cycle

<7,5 s (exclure l'impression et le nettoyage)

Changement de produits

<5Min

Taille du pochoir d'écran/Min-Max

470 mm X340 mm-737 mm X737 mm

Taille/épaisseur du pochoir d'écran

20mm ~ 40mm

Taille du PCB/Min-Max/Épaisseur

50X50mm-450X340mm/0.4 ~ 6mm

Taux de gauchissement des PCB

<1% (Basé sur la longueur diagonale)

Taille du bas du tableau

15 mm (configuration standard)

Taille du bord de la planche

2,5 mm

Hauteur du convoyeur

900 ± 40 mm

Direction du convoyeur

Gauche droite;Droite gauche;Gauche-Gauche ;Droite-Droite

Vitesse du convoyeur

100-1500 mm/sec Contrôle programmable

Positionnement du tableau

Système de support

Goupille magnétique/Bloc de support latéral/Goupille automatique flexible (en option)

Système de serrage

Serrage latéral élastique/buse à vide/réglage de la table dans la direction Z de type extension

Tête d'impression

Deux têtes d'impression motorisées indépendantes

Vitesse de la raclette

10 ~ 200 mm/sec

Pression de la raclette

Contrôle logiciel de 0,5 à 10 kg (retour de pression en boucle fermée), valeur de pression visible

Angle de raclette

60°(Standard)/55°/45°

Type de raclette

La raclette en acier (standard), la raclette en caoutchouc et d'autres types de raclette doivent être personnalisées.

Vitesse de séparation des mailles d'acier

Contrôle programmable de 0,1 à 20 mm/s

Méthode de nettoyage

Type sec, type humide, type sous vide (combinaison programmable de méthodes de nettoyage)

Plage de réglage du tableau

X : ± 3 mm ;Y : ± 7 mm θ : ± 2°

Type de point de référence

Forme géométrique standard du point de repère, du plot de liaison/trou du pochoir

Système de caméra

Caméra numérique unique pour système de vision vers le haut/bas

Pression de l'air

4~6Kg/cm2

Consommation d'air

Environ 0,07 m3/min

Methode de CONTROLE

Contrôle PC

Source de courant

C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz 1Φ 1,5 kW.

Dimensions/poids de la machine

Cela dépend exactement du modèle

Température de fonctionnement

-20°C ~ +45°C

Humidité de fonctionnement

30%~60%