Qu'est-ce qu'une machine de revêtement de peinture conforme ?
La machine de revêtement est également appelée machine de revêtement de colle, machine de pulvérisation de colle et machine de pulvérisation d'huile.Un nouveau matériau qui joue un rôle imperméable, antipoussière et antistatique pour les produits d'entreprise.L'émergence de la machine de revêtement a considérablement amélioré l'efficacité de la production de PCB, quelles que soient la qualité et la quantité, elle est bien supérieure au fonctionnement manuel et constitue un équipement nécessaire aux entreprises pour améliorer leur efficacité.À l'heure actuelle, les produits sur le marché sont mixtes et seuls les fabricants possédant une marque et une expérience technique peuvent assurer le fonctionnement normal de l'équipement.Shenzhen Chengyuan Industrial Automation est un fabricant de marque qui se concentre sur les équipements de machines de revêtement depuis plus de dix ans et constitue un excellent choix pour votre entreprise.
Quelles sont les colles couramment utilisées dans les machines d’enduction ?
Toutes sortes de solvants, adhésifs, peintures, matériaux chimiques, colle solide, etc., y compris le caoutchouc de silicone, la colle UV, la colle à séchage rapide, la peinture, la peinture à trois épreuves, etc.
Comment fonctionne le vernissage ?
L'application d'un vernis de protection est une mesure de protection qui protège les composants électroniques sensibles contre les conditions environnementales extrêmes telles que le froid et l'humidité, les produits chimiques et la poussière.Il ne s'agit pas d'un scellant complet mais plutôt d'une couche protectrice respirante qui protège contre les menaces environnementales mais permet également à l'humidité présente dans le panneau de s'échapper.
Les avantages particuliers des vernis de protection peuvent être résumés comme suit :
1 La fonction d'isolation peut réduire l'espacement des conducteurs du PCB de plus de 80 %.
2 Adaptez-vous aux besoins des coques de produits complexes.
3 Protégez entièrement les composants contre les attaques chimiques et corrosives.
4 Éliminer la dégradation potentielle des performances due aux risques environnementaux.
5 Minimiser le stress environnemental sur les composants PCB.
Heure de publication : 11 juillet 2023