Qu'est-ce que le revêtement conforme aux circuits imprimés ?quel est l'effet ?
Comment rendre les produits durables dans des environnements difficiles est également un sujet important.Comment protéger nos produits de précision de ces effets destructeurs ?Initialement, les appareils électroniques étaient protégés par une méthode appelée empotage.Ceci est réalisé en enfermant l'électronique dans un boîtier en plastique personnalisé ouvert à une extrémité, un peu comme une jardinière de forme étrange.Remplissez-le ensuite d'un matériau non conducteur comme de l'acrylique ou du silicone.Cela protège l'appareil de l'environnement extérieur, mais cela prend du temps, est encombrant, lourd et très coûteux.Très peu de personnes, en dehors des clients militaires ou industriels, peuvent réellement l'utiliser.À mesure que les appareils électroniques deviennent plus petits et que les facteurs d'espace, de poids, de temps et de coût deviennent plus importants, une autre méthode de renforcement est devenue plus courante : le revêtement conforme, la norme pour le revêtement conforme en général. Il s'agit d'une épaisseur de revêtement inférieure à 0,21 mm.
Le revêtement conforme est l'application de matériaux pour recouvrir la surface d'un produit afin de protéger les composants électroniques des environnements difficiles.Le plus courant concerne l’humidité.Les industries qui utilisent régulièrement des vernis de protection sont également en expansion, notamment dans les secteurs médical, militaire, maritime, automobile et industriel.Les vernis de protection sont également souvent utilisés sur certains produits finis qui sont souvent exposés à l'eau ou à des environnements chimiques, comme les lave-vaisselle, les machines à laver ou tout équipement conçu pour être utilisé à l'extérieur, comme les caméras de sécurité.En plus de protéger l'électronique, les vernis de protection peuvent être utilisés dans des applications cosmétiques telles que l'ajout de résistance aux rayures ou à l'oxydation aux surfaces (couches transparentes sur les voitures), l'ajout d'un toucher brillant ou lisse aux boîtiers, l'ajout de taches/empreintes digitales ou même la modification des propriétés optiques de la lentille.
Comment entretenir le circuit imprimé ?
Il existe différentes méthodes de revêtement des circuits imprimés, chacune nécessitant différents matériaux de revêtement.Tout d’abord, vous devez déterminer à quoi sert le revêtement.Protégez-vous le PCBA des intempéries, des huiles diverses, des vibrations mécaniques, des moisissures, etc. ?Différents matériaux sont utilisés à des fins différentes, et la chimie utilisée pour le revêtement définit exactement ce que le revêtement peut réaliser.Par exemple, si vous souhaitez protéger votre PCBA de l'humidité et du brouillard salin et augmenter la résistance aux décharges électrostatiques, le parylène serait un bon choix.Cependant, si les éléments du PCBA sont sensibles à la chaleur ou au vide, le parylène n'est pas un bon choix car les deux éléments sont présents lors du processus de revêtement parylène.L'acrylique ne peut pas faire grand-chose en électricité, mais il protégera votre PCBA de l'humidité et des embruns salins.Il peut également être appliqué de différentes manières à température ambiante.
Classification et matières premières des revêtements de protection
Les peintures acryliques sont probablement les peintures les plus utilisées aujourd’hui.C’est également le matériau le moins cher utilisé.Ses principaux avantages sont le coût et la facilité de manipulation, mais il présente également des inconvénients importants.La chaleur le ramollit et il est inflammable, ce qui signifie qu'il peut devenir cassant dans certaines conditions et, comme certaines moisissures, sensible aux dommages chimiques et aux attaques biologiques.Si une reprise est nécessaire, elle peut être enlevée à l’aide de solvants ou de chaleur.
Le polyuréthane est un autre revêtement courant.Compte tenu de ses propriétés hydrophobes et oléophobes glissantes, c'est un excellent matériau de revêtement.Cependant, ces mêmes propriétés signifient qu’il est moins susceptible d’adhérer à d’autres surfaces et que le délaminage doit être atténué.Les retouches nécessitent des solvants spéciaux pour être éliminées.
Les silicones ont des propriétés uniques qui en font des revêtements utiles là où d’autres ne le sont pas.Il est résistant aux températures élevées, biologiquement et chimiquement inerte, et simultanément hydrophobe et oléophobe.Ces propriétés signifient également qu'il est difficile de le combiner avec d'autres matériaux et que des mesures d'atténuation doivent être prises pour éviter le délaminage.Sa texture caoutchouteuse et sa résistance chimique impliquaient également qu'il devait être retiré mécaniquement pour être retravaillé.
La résine époxy est un matériau extrêmement dur qui a également des utilisations uniques.Sa rigidité permet de l'utiliser comme renfort mécanique, mais surtout comme dispositif de sécurité.La combinaison de l'époxy avec d'autres matériaux, tels que des barres transversales, crée une structure rigide qui se détruira ainsi que les dispositifs adjacents si l'on tente de la séparer mécaniquement du PCBA.Les époxy sont également résistants à la chaleur et aux produits chimiques.Sa dureté et son temps de prise sont également désavantageux car ils augmentent le temps de traitement et rendent les retouches quasiment impossibles.
Les nanorevêtements sont une solution émergente.À mesure que cette technologie évolue, les propriétés et les fonctionnalités des nanorevêtements évoluent rapidement.Un solvant contenant des nanoparticules en suspension est appliqué sur la plaque, puis la plaque est séchée à l'air ou cuite au four.Le four fait également fondre les nanoparticules dans un substrat semblable à du verre.La nature ultra fine des nanorevêtements signifie qu’ils sont sensibles à l’usure mais faciles à retravailler.
Heure de publication : 19 juin 2023