Imprimante de pochoirs SMT GKG GT++ Image présentée

Imprimante de pochoirs CMS GKG GT++

Caractéristiques:

Imprimante de pochoirs CMS GKG GT++Entièrement automatique-bon prix !Bonne qualité!Bon service!Imprimante de pochoirs SMT GKG GT++ entièrement automatique-bon prix !Bonne qualité!Bon service!La machine d'impression automatique de pâte d'étain GKG GT++ est un modèle haut de gamme pour les applications SMT haut de gamme, la largeur du GT++ BTB n'est que de 2830 mm, ce qui peut satisfaire aux exigences du processus d'impression de 03015, pas de 0,25, haute précision et haute vitesse.

GT++ est une haute précision et une grande stabilité de la vision de la machine d'impression entièrement automatique, GKG suivi dans l'industrie SMT est la tendance de développement de la production d'une nouvelle génération de machine d'impression entièrement automatique avec la vision synchrone de la technologie de pointe internationale, le traitement visuel de haute résolution, haute précision du système de transmission, suspension à racleur adaptatif.


Détail du produit

Mots clés du produit

Caractéristiques:

Imprimante automatique de pâte à souder de haute précision série GKG conçue pour une haute précision

impression de treillis en acier ou impression au pochoir dans l'industrie SMT.

Taille du PCB d'impression : 50 mm x 50 mm ~ 510 mm x 510 mm ;

Épaisseur du PCB : 0,4 mm ~ 14 mm.

Épaisseur FPC : ≦0,6 mm (à l'exclusion du gabarit)

Emplacements applicables des composants

Composants SMT tels que résistances, condensateurs, inductances, diodes et triodes : 0201, 0402, 0603, 0805, 1206 et autres spécifications ;

IC : prise en charge des emballages SOP, TSOP, TSSOP, QFN, min.pas de 0,3 mm ;prend en charge les emballages BGA, CSP,

min.boule 0,2 mm ;

Types de PCB applicables

Applicable aux types de PCB de téléphone mobile, de communication, de télévision LCD, de STB, de cinéma familial, d'électronique de véhicule,

équipements médicaux, aérospatiaux et aéronautiques, en plus des produits électroniques généraux. 

1, toute nouvelle structure de poutre en X de pochoir de 3ème génération, ajoute des opérateurs de pâte à souder un filet en acier de placement plus pratique et plus précis ;

Nouveau type de poutre X de couple, résout la pâte à souder et le dépôt de poussière, prolonge la durée de vie de la machine ;

2, évolutif sur le dispositif de pression, compte tenu de la déformation facile du PCB, l'impression peut faire sortir la tablette, pas besoin d'utiliser de pression

pendant un petit moment, je peux revenir en arrière.Utilisation flexible selon le produit

3, l'ensemble de la machine utilise un rail de guidage autolubrifiant importé, le rail de guidage n'a pas besoin d'ajouter de lubrifiant, dans un délai de cinq ans, guide un entretien gratuit dans un délai de cinq ans.

4,X Y1 Y2 dans le moteur linéaire américain HAYDON, la vis d'entraînement de précision japonaise, le rail de guidage autolubrifiant, pour assurer la précision

5, le cadre net Y pour localiser automatiquement, peut rapidement réaliser un contrepoint automatique au pochoir ;

6, poutre de lame incurvée utilisant de l'acier à haute résistance, dans le processus d'impression pour assurer la stabilité de la tête d'impression ;

Le système de grattoir de type flottant, le dispositif de maintien élastique unique, peut très bonne protection dans le processus de chute de grattoir, le pochoir et le grattoir.

Article Paramètre
Répéter la précision de la position ±0,01 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)
Précision d'impression ±0,025 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)
Vitesse d'impression/temps de cycle <8s (exclure l'impression et le nettoyage)
Changement de produits <5Min
Taille du pochoir d'écran/Min-Max 470 mm X370 mm-737 mm X737 mm
Taille/épaisseur du pochoir d'écran 20mm ~ 40mm
Taille du PCB/Min-Max/Épaisseur 50X50mm-510X510mm/0.4 ~ 15mm
Taux de gauchissement des PCB <1% (Basé sur la longueur diagonale)
Taille du bas du tableau 15 mm (configuration standard), 25 mm
Taille du bord de la planche 3mm
Hauteur du convoyeur 900 ± 40 mm
Direction du convoyeur Gauche droite;Droite gauche;Gauche-Gauche ;Droite-Droite
Vitesse du convoyeur 100-1500 mm/sec Contrôle programmable
Positionnement du tableau Système de support Goupille magnétique/Bloc de support latéral/Goupille automatique flexible (en option)
Système de serrage Serrage latéral élastique/buse à vide/réglage de la table dans la direction Z de type extension
Tête d'impression Deux têtes d'impression motorisées indépendantes
Vitesse de la raclette 6 ~ 300 mm/sec
Pression de la raclette Contrôle logiciel 0-10 kg (retour de pression en boucle fermée), valeur de pression visible
Angle de raclette 60°(Standard)/55°/45°
Type de raclette La raclette en acier (standard), la raclette en caoutchouc et d'autres types de raclette doivent être personnalisées.
Vitesse de séparation des mailles d'acier Contrôle programmable de 0,1 à 20 mm/s
Méthode de nettoyage Type sec, type humide, type sous vide (combinaison programmable de méthodes de nettoyage)
Plage de réglage du tableau X/Y : ± 20 mm ; θ : ± 2°
Type de point de référence Forme géométrique standard du point de référence, du plot de liaison/trou du pochoir
Système de caméra Caméra numérique unique pour système de vision vers le haut/bas
Pression de l'air 4~6Kg/cm2
Consommation d'air Environ 0,07 m3/min
Methode de CONTROLE Contrôle PC
Source de courant C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz 1Φ 1,5 kW.
Dimensions/poids de la machine Cela dépend exactement du modèle
Température de fonctionnement -20°C ~ +45°C
Humidité de fonctionnement 30%~60%