Système de soudage à la vague sans plomb CY-450B
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Système de pulvérisation
Avec la buse Lumina (Japon), la plage de pulvérisation est de 20 à 65 mm, la hauteur de la buse est de 50 à 80 mm et le débit maximum est de 60 ml/min.
Utilise un filtre AirTAC (Taiwan), un indicateur à pointeur indique la pression de l'air, tous les tuyaux du système de pulvérisation sont des tuyaux de protection contre la corrosion résistants aux acides et aux alcalis.
Le système de pulvérisation adopte une méthode de pulvérisation par balayage, le fin de course et la vue d'entrée sont combinés pour contrôler, et le PCB est automatiquement détecté par pulvérisation inductive en fonction de la vitesse et de la largeur du PCB, de sorte que la plage de mouillage du flux puisse obtenir le meilleur effet.La tête de pulvérisation d'entrée et le moteur pas à pas sont efficaces, stables et fiables.
Un plateau de formage courbé en acier inoxydable est utilisé sous la tête de pulvérisation pour charger les eaux usées et le flux, qui peuvent être extraits et nettoyés à volonté.
Le système d'extraction d'air est un système de récupération automatique superposé avec trois couches de filtration en treillis métallique en acier inoxydable pour minimiser le blocage du flux résiduel dans la canalisation d'extraction d'air en utilisant les caractéristiques du fluide pour filtrer l'excès de flux.
Lame d'air pneumatique, qui souffle l'excès de flux lors de la pulvérisation dans le réservoir de récupération pour empêcher le flux de pénétrer dans la zone de préchauffage et assurer la sécurité de la production.
Support entièrement en acier inoxydable + alliage d'aluminium, nettoyage et entretien faciles, forte résistance à la corrosion, durable.
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Système de chauffage
Principe de chauffage composite « Infrarouge lointain + Air chaud »
Le chauffage à plaque poreuse est utilisé comme source de chauffage infrarouge et la pénétration de la lumière infrarouge lointaine est utilisée pour chauffer directement le PCB, évitant ainsi le problème de capacité de chauffage insuffisante en mode air chaud traditionnel.
Le chauffage composite, principalement par chauffage infrarouge, complété par la convection d'air chaud, peut améliorer la capacité de chauffage et un chauffage uniforme.
Le moteur à air chaud à haute température est importé deSanyue(Taïwan).Le fil chauffant est en nickel et sa durée de vie est grandement améliorée.
La conception modulaire extractible facilite la maintenance par l'opérateur
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Système de soudage
Vessie en acier inoxydable importée SUS316L de 4 mm, nouveau type de conception de vessie, belle apparence, nettoyage facile, plaque chauffante en fonte, aucune déformation de la vessie
Largeur de pointe réglable pour minimiser l'oxydation de l'étain, amovible sans retirer la buse
La position de l'arbre de la turbine augmente la protection contre l'oxydation et réduit l'oxyde d'étain produit par la rotation de l'arbre de la turbine.
L'arbre de la turbine et les pièces du moteur de pointe peuvent être retirés séparément sans retirer la piste en étain (les autres marques de soudage de pointe ne peuvent pas réaliser cette conception).
Oxydation des scories d'étain : en utilisant une plaque PCB de 200*200 mm comme plaque de test et en calculant à 300 pièces par heure, la quantité de scories d'étain produite en 10 heures est de 2 kg.
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Système de contrôle du système de transport
Dispositif d'alimentation et de connexion automatique pour plaque d'alimentation en aluminium pur, lisse et stable.
Le rail de guidage possède son propre dispositif d'angle d'inclinaison, qui peut surveiller avec précision l'angle d'inclinaison et contrôler la qualité de la planche de passage.
La griffe de chaîne à double crochet robuste en titane garantit l'absence de taches d'étain et le rail de guidage fixe à 3 sections garantit aucune ouverture du klaxon, ce qui empêche efficacement le rail de guidage de tomber et de se serrer.
Barre de cuivre de 4 mm pour un transport fluide et stable. La plupart des autres marques utilisent des barres en acier inoxydable, ce qui ne peut pas garantir un transport fluide pendant une longue période.
Le système d'exploitation simplifié facilite le fonctionnement du personnel, le système de contrôle PC+PLC rend la précision du contrôle de la température plus précise et plus stable.
Les matériaux électriques sont des marques bien connues au pays et à l’étranger.L'automate Siemens d'origine garantit un système plus sûr et plus stable.
Le contrôle de la température utilise un algorithme de contrôle PID à réglage automatique, sans réglage manuel des paramètres PID, avec une précision de contrôle élevée.
Paramètres techniques
| Modèle | CY-450B(4 zones) |
| Methode de CONTROLE | Ordinateur Dell (Windows 7) + automate Siemens Ordinateur de contrôle industriel + PLC |
| Moteur de convoyeur | 3∮ AC380V 90W, Tai Chuang |
| Taille de la carte | 50-450 mm (l) |
| Zone de préchauffage | Puissance : 16 kW Longueur : (1 800 mm, 4 sections, contrôle PID). |
| Température de soudure | 9KW (Température ambiante -300 ℃) |
| Capacité de soudure | 500Kg |
| Moteur à vagues | 3P AC 220 V 0,36 kW x 2 pièces, marque : Taichuang. |
| Pompe de nettoyage des doigts | 1P AC220V 6W |
| Système de refroidissement | Refroidissement à air pulsé |
| Sens de transport des PCB | L→R /(R→L） |
| Déplacement de la buse | moteur pas à pas ou cylindre sans tige SMC |
| Capacité de flux | 6 LITRES |
| Pression atmosphérique du flux | 3-5BAR |
| Angle du convoyeur | 4-7 ℃ |
| Source de courant | 3P AC380V 50Hz |
| Puissance normale/démarrage | 28KW/8KW |
| Poids net | 1400KG |
| Système de refroidissement | Refroidissement obligatoire |
| Dimension | 3800（L）x1360（L）x1700mm（H） |
| Apparence | 4400（L）x1400（L）x1700mm（H） |