Le fabricant de brasage à la vague Chengyuan vous présentera que le brasage à la vague existe depuis des décennies et qu'en tant que principale méthode de brasage de composants, il a joué un rôle important dans la croissance de l'utilisation des PCB.
Il y a une énorme pression pour rendre l’électronique plus petite et plus fonctionnelle, et le PCB (le cœur de ces appareils) rend cela possible.Cette tendance a également donné naissance à de nouveaux procédés de brasage comme alternative au brasage à la vague.
Avant le soudage à la vague : historique de l'assemblage de PCB
On pense que la soudure, en tant que processus d'assemblage de pièces métalliques, est apparue peu de temps après la découverte de l'étain, qui est encore aujourd'hui l'élément dominant dans les soudures.En revanche, les premiers PCB sont apparus au XXe siècle.L'inventeur allemand Albert Hansen a eu l'idée d'un avion multicouche ;composé de couches isolantes et de feuilles conductrices.Il a également décrit l'utilisation de trous dans les dispositifs, qui est essentiellement la même méthode utilisée aujourd'hui pour le montage de composants traversants.
Pendant la Seconde Guerre mondiale, le développement des équipements électriques et électroniques a décollé alors que les nations cherchaient à améliorer les communications et l'exactitude.L'inventeur du PCB moderne, Paul Eisler, a développé en 1936 un procédé permettant d'assembler une feuille de cuivre à un substrat isolant en verre.Il a ensuite montré comment assembler la radio sur son appareil.Bien que ses cartes utilisaient du câblage pour connecter les composants, un processus lent, la production en série de PCB n'était pas nécessaire à l'époque.
Le soudage à la vague à la rescousse
En 1947, le transistor a été inventé par William Shockley, John Bardeen et Walter Brattain aux laboratoires Bell de Murray Hill, dans le New Jersey.Cela a conduit à une réduction de la taille des composants électroniques, et les développements ultérieurs en matière de gravure et de stratification ont ouvert la voie à des techniques de soudage de qualité production.
Étant donné que les composants électroniques sont toujours traversants, il est plus facile de souder l'ensemble de la carte en même temps, plutôt que de les souder individuellement avec un fer à souder.Ainsi, la soudure à la vague est née en faisant passer la carte entière sur des « vagues » de soudure.
Aujourd’hui, le brasage à la vague est réalisé par une machine à souder à la vague.Le processus comprend les étapes suivantes :
1. Fusion – La soudure est chauffée à environ 200°C afin qu'elle s'écoule facilement.
2. Nettoyage – Nettoyez le composant pour vous assurer qu'il n'y a aucune obstruction empêchant la soudure d'adhérer.
3. Placement – Placez correctement le PCB pour vous assurer que la soudure atteint toutes les parties de la carte.
4. Application – La soudure est appliquée sur la carte et laissée s'écouler dans toutes les zones.
L'avenir du soudage à la vague
Le brasage à la vague était autrefois la technique de brasage la plus couramment utilisée.En effet, sa vitesse est meilleure que celle du soudage manuel, réalisant ainsi l'automatisation de l'assemblage des PCB.Le processus est particulièrement efficace pour souder des composants traversants très rapides et bien espacés.Étant donné que la demande de PCB plus petits conduit à l'utilisation de cartes multicouches et de dispositifs à montage en surface (CMS), des techniques de soudage plus précises doivent être développées.
Cela conduit à une méthode de brasage sélectif dans laquelle les connexions sont soudées individuellement, comme dans le cas du brasage manuel.Les progrès de la robotique, plus rapides et plus précis que le soudage manuel, ont rendu possible l'automatisation de la méthode.
Le brasage à la vague reste une technique bien mise en œuvre en raison de sa rapidité et de son adaptabilité aux nouvelles exigences de conception de PCB qui favorisent l'utilisation du CMS.Le soudage à la vague sélective est apparu, qui utilise le jet, ce qui permet de contrôler et de diriger l'application de la soudure uniquement sur des zones sélectionnées.Les composants traversants sont toujours utilisés, et le brasage à la vague est certainement la technique la plus rapide pour souder rapidement un grand nombre de composants, et peut être la meilleure méthode, en fonction de votre conception.
Bien que l'application d'autres méthodes de brasage, telles que le brasage sélectif, soit en constante augmentation, le brasage à la vague présente toujours des avantages qui en font une option viable pour l'assemblage de circuits imprimés.
Heure de publication : 04 avril 2023