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Comment les novices utilisent les fours à refusion

Les fours de refusion sont utilisés dans les processus de fabrication de technologie de montage en surface (SMT) ou de conditionnement de semi-conducteurs.En règle générale, les fours de refusion font partie d'une chaîne d'assemblage électronique, comprenant des machines d'impression et de placement.La machine d'impression imprime de la pâte à souder sur le PCB et la machine de placement place les composants sur la pâte à souder imprimée.

Configuration d'un pot de soudure par refusion

La mise en place d'un four de refusion nécessite de connaître la pâte à braser utilisée dans l'assemblage.Le lisier nécessite-t-il un environnement azoté (faible en oxygène) pendant le chauffage ?Spécifications de refusion, y compris la température maximale, le temps au-dessus du liquidus (TAL), etc. ?Une fois ces caractéristiques du procédé connues, l'ingénieur procédé peut travailler à la mise en place de la recette du four de refusion dans le but d'atteindre un certain profil de refusion.Une recette de four à refusion fait référence aux réglages de température du four, y compris les températures de zone, les taux de convection et les débits de gaz.Le profil de refusion est la température que la carte « voit » pendant le processus de refusion.De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du développement d’un processus de refusion.Quelle est la taille du circuit imprimé ?Y a-t-il de très petits composants sur la carte qui pourraient être endommagés par une convection élevée ?Quelle est la limite maximale de température des composants ?Y a-t-il un problème avec les taux de croissance rapides de la température ?Quelle est la forme de profil souhaitée ?

Caractéristiques et caractéristiques du four de refusion

De nombreux fours de refusion disposent d'un logiciel de configuration automatique de recettes qui permet à la soudure par refusion de créer une recette de départ basée sur les caractéristiques de la carte et les spécifications de la pâte à souder.Analysez le brasage par refusion à l’aide d’un enregistreur thermique ou d’un fil de thermocouple traînant.Les points de consigne de refusion peuvent être ajustés vers le haut ou vers le bas en fonction du profil thermique réel par rapport aux spécifications de la pâte à souder et aux contraintes de température de la carte/composant.Sans configuration automatique de la recette, les ingénieurs peuvent utiliser le profil de refusion par défaut et ajuster la recette pour cibler le processus via l'analyse.


Heure de publication : 17 avril 2023