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Pourquoi les PCB (circuits imprimés) devraient-ils être recouverts d'une peinture conforme ?Comment peindre rapidement et avec précision un circuit imprimé ?

PCB fait référence à un circuit imprimé (Printed circuit board), qui est le fournisseur de connexion électrique des composants électroniques.Il est très courant dans l'industrie électronique, et trois anti-adhésifs (peinture) y sont largement utilisés, et il n'existe pas de type d'adhésif tel que l'adhésif à trois épreuves pour PCB (peinture).En fait, une couche d'adhésif triple résistance (peinture) est appliquée sur le PCB.peinture).

L'application de trois anti-peintures vise à empêcher le PCB d'être endommagé par des facteurs externes et à améliorer la durée de vie du PCB.Étant donné que les produits électroniques haut de gamme ont des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des PCB, les revêtements conformes sont largement utilisés sur les circuits imprimés.

Trois machines de revêtement anti-peinture

Facteurs qui causent facilement des dommages aux PCB :

L’humidité est le facteur majeur le plus répandu et le plus destructeur pour les PCB.Une humidité excessive réduira considérablement la résistance d'isolation entre les conducteurs, accélérera la décomposition, réduira la valeur Q et corrodera les conducteurs.Il arrive souvent que la partie métallique du PCB présente une patine, provoquée par la réaction chimique du cuivre métallique avec la vapeur d'eau et l'oxygène.

Tout aussi dommageables sont les centaines de contaminants que vous pouvez trouver au hasard sur une carte de circuit imprimé, et ils peuvent provoquer les mêmes résultats qu'une attaque par l'humidité, comme une panne électronique, la corrosion des conducteurs et même des courts-circuits.Les polluants souvent présents dans les systèmes électriques peuvent être des substances chimiques résiduelles du processus de fabrication.Ces polluants comprennent les flux, les agents de démoulage des solvants, les particules métalliques et les encres de marquage.

Il existe également de grands groupes de pollution causée par les mains humaines, comme les huiles corporelles, les empreintes digitales, les cosmétiques et les résidus alimentaires.Il existe également de nombreux polluants dans l'environnement d'exploitation, tels que les brouillards salins, le sable, le carburant, l'acide, d'autres vapeurs corrosives et les moisissures.

Pourquoi appliquer trois antiadhésifs (peinture) ?

Le PCB recouvert de trois anti-adhésifs (peinture) est non seulement résistant à l'humidité, à la poussière et à l'eau, mais présente également une résistance aux chocs froids et thermiques, une résistance au vieillissement, une résistance aux radiations, une résistance au brouillard salin, une résistance à la corrosion par l'ozone, aux vibrations. résistance, bonne flexibilité et forte adhérence.Lorsqu'il est affecté par des facteurs défavorables de l'environnement d'exploitation, il peut réduire ou éliminer la dégradation des performances de fonctionnement électroniques.

En raison des différents environnements d'application des différents produits finaux, les exigences de performance de l'adhésif conforme seront soulignées.Les appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les chauffe-eau ont des exigences élevées en matière de résistance à l'humidité, tandis que les ventilateurs extérieurs et les lampadaires nécessitent des produits dotés d'excellentes performances antibuée.

Comment appliquer rapidement et efficacement un adhésif conforme (peinture) sur un PCB ?

Dans l'industrie de transformation des PCB, il existe un équipement entièrement automatique pour appliquer de la peinture protectrice sur les circuits imprimés : trois machines de revêtement anti-peinture, également connues sous le nom de trois machines de collage anti-peinture, trois pulvérisateurs de colle anti-peinture, trois pulvérisateurs d'huile anti-peinture. , trois machines de pulvérisation de peinture anti-peinture, etc., sont conçues pour contrôler le fluide et recouvrir une couche de peinture conforme sur la surface du PCB, par exemple en recouvrant une couche de photorésist sur la surface du PCB par trempage, pulvérisation ou revêtement par centrifugation.

La machine à trois revêtements anti-peinture est principalement utilisée pour la pulvérisation, le revêtement et l'égouttement précis de colle, de peinture et d'autres liquides dans le processus de production jusqu'à la position précise de chaque produit, et peut être utilisée pour réaliser un dessin de ligne, un cercle ou un arc.

La machine de revêtement à trois anti-peintures est un équipement de pulvérisation spécialement conçu pour pulvériser trois anti-peintures.Étant donné que les matériaux à pulvériser et les liquides de pulvérisation à appliquer sont différents, la sélection des pièces de la machine de revêtement en termes de structure d'équipement est également différente.La machine à trois revêtements anti-peinture adopte le dernier programme de contrôle informatique, qui peut réaliser une liaison à trois axes, et est équipée du système de suivi de positionnement de la caméra qui peut contrôler avec précision la zone de pulvérisation.


Heure de publication : 01 mars 2023