Imprimante de pochoirs GKG GSE SMT

Caractéristiques:

L'imprimante automatique de pâte à souder est une imprimante à vision automatique de haute précision et de haute stabilité.La société GKG suit la tendance de développement de l'industrie SMT.La nouvelle génération d'imprimantes à vision automatique est synchronisée avec une technologie de pointe internationale et un traitement visuel haute résolution., Système d'entraînement de haute précision, grattoir adaptatif de suspension, traitement de positionnement précis de la plaque et structure de serrage de cadre intelligente, structure compacte, précision et degré élevé de flexibilité, offrent aux clients une fonction d'impression efficace et précise requise, plus de clients fournissent un prix important.

Les principaux paramètres techniques :

(1) Précision d'impression : ±0,025 mm

(2) Précision de répétition : ±0,01 mm

(3) Cycle d'impression : <7,5 s

(4) Taille du cadre de 420 × 520 mm à 737 × 737 mm

(5) Taille du PCB imprimable de 50 × 50 mm à 400 × 340 mm

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Détail du produit

Mots clés du produit

1. La plate-forme de levage à réglage manuel dédiée GKG est simple, fiable, peu coûteuse et facile à régler manuellement.Il peut ajuster rapidement la hauteur du dessus de la broche PIN des cartes PCB de différentes épaisseurs.

2. Image et système optique Nouveau système optique-lumière annulaire uniforme et lumière coaxiale à haute luminosité, avec fonction de luminosité qui peut être ajustée en continu, ce qui permet de bien reconnaître tous les types de points de marque (y compris les points de marque inégaux) pour s'adapter à l'étain, cuivre, or, étain pulvérisé, FPC et autres types de couleurs différentes de PCB.

3. Système de grattoir de type coulissant pour améliorer la stabilité de fonctionnement et prolonger la durée de vie.

4. Système de nettoyage La nouvelle bande d'essuyage assure un contact complet avec le pochoir, et la grande force d'aspiration sous vide garantit que la pâte à souder restant dans le trou de la cellule peut être éliminée.La fonction de nettoyage automatique efficace est obtenue : trois modes de nettoyage d'aspirateur humide et sec, et le logiciel est gratuit à utiliser. Définissez le mode de nettoyage et la longueur du papier de nettoyage.

5. Structure de fixation du filet en acier stable

6. Système de détection 2D parfait

01

Toute nouvelle structure de poutre en X au pochoir de 3ème génération, ajoute des opérateurs de pâte à souder un filet en acier de placement plus pratique et plus précis ;

Nouveau type de poutre X de couple, résout la pâte à souder et le dépôt de poussière, prolonge la durée de vie de la machine ;

02

Évolutif sur le dispositif de pression, compte tenu de la déformation facile de l'impression du PCB, la tablette peut sortir, pas besoin d'utiliser la pression pendant un petit moment, elle peut revenir en arrière.Utilisation flexible selon le produit

03

L'ensemble de la machine utilise un rail de guidage autolubrifiant importé, le rail de guidage n'a pas besoin d'ajouter de lubrifiant, dans un délai de cinq ans, un entretien sans guide dans un délai de cinq ans.

04

X Y1 Y2 dans le moteur linéaire américain HAYDON, la vis d'entraînement de précision japonaise, le rail de guidage autolubrifiant, pour assurer la précision

05

Le cadre net Y pour localiser automatiquement, peut rapidement réaliser un contrepoint automatique au pochoir ;

06

Poutre de lame incurvée utilisant de l'acier à haute résistance, dans le processus d'impression pour assurer la stabilité de la tête d'impression ;

Le système de grattoir de type flottant, le dispositif de maintien élastique unique, peut très bonne protection dans le processus de chute de grattoir, le pochoir et le grattoir.

Caractéristiques:

Article		Paramètre
Répéter la précision de la position		±0,01 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)
Précision d'impression		±0,025 mm (les données et la méthode de test sont disponibles)
Vitesse d'impression/temps de cycle		<8s (exclure l'impression et le nettoyage)
Changement de produits		<5Min
Taille du pochoir d'écran/Min-Max		470mm X340mm-737x737mm
Taille/épaisseur du pochoir d'écran		20mm ~ 40mm
Taille du PCB/Min-Max/Épaisseur		80X50mm-400x340mm/0.4 ~ 15mm
Taux de gauchissement des PCB		＜1% (Basé sur la longueur diagonale)
Taille du bas du tableau		15 mm (configuration standard), 25 mm
Taille du bord de la planche		3mm
Hauteur du convoyeur		900 ± 40 mm
Direction du convoyeur		Gauche droite;Droite gauche;Gauche-Gauche ;Droite-Droite
Vitesse du convoyeur		100-1500 mm/sec Contrôle programmable
Positionnement du tableau	Système de support	Goupille magnétique/Bloc de support latéral/Goupille automatique flexible (en option)
	Système de serrage	Serrage latéral élastique/buse à vide/réglage de la table dans la direction Z de type extension
Tête d'impression		Deux têtes d'impression motorisées indépendantes
Vitesse de la raclette		6 ~ 300 mm/sec
Pression de la raclette		Contrôle logiciel 0-10 kg (retour de pression en boucle fermée), valeur de pression visible
Angle de raclette		60°(Standard)/55°/45°
Type de raclette		La raclette en acier (standard), la raclette en caoutchouc et d'autres types de raclette doivent être personnalisées.
Vitesse de séparation des mailles d'acier		Contrôle programmable de 0,1 à 20 mm/s
Méthode de nettoyage		Type sec, type humide, type sous vide (combinaison programmable de méthodes de nettoyage)
Plage de réglage du tableau		X : ± 3 mm ;Y : ± 7 mm θ : ± 2°
Type de point de référence		Forme géométrique standard du point de référence, du plot de liaison/trou du pochoir
Système de caméra		Caméra numérique unique pour système de vision vers le haut/bas
Pression de l'air		4~6Kg/cm2
Consommation d'air		Environ 0,07 m3/min
Methode de CONTROLE		Contrôle PC
Source de courant		C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz 1Φ 1,5 kW.
Dimensions/poids de la machine		Cela dépend exactement du modèle
Température de fonctionnement		-20°C ~ +45°C
Humidité de fonctionnement		30%~60%